地板采暖填充层的施工工艺

一、施工条件 

1．地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕，并按照规范规定试压合格； 

2．已经通过施工现场负责人及项目质量检查员检查合格，并报甲方或监理工程师验收，经验收合格，甲方、土建或装修施工方在工程验收资料上相关单位签字认可； 

3．对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接，交接单上相应单位签字认可，接收单位对采暖系统的成品保护负责； 

4．为防止加热管因挤压变形，又可以及时发现管道的破坏，在浇注混凝土时采暖水系统内保持压力，压力不应低于0.6Mpa，混凝土养护期间系统内的压力不应低于0.4 Mpa。 5．施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工； 6．施工用水、用电、运输、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。  

二、混凝土技术要求 1.  原料： 

1.1 水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化

过程中的干缩性较小，对控制和防止混凝土干缩裂较为有利； 

1.2 砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土

用砂质量标准及检验方法》的规定； 

1.3 豆石粒径宜为5—15mm，加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2

时，应采取加固措施。 2． 混凝土强度： 

填充层的材料宜采用C15豆石混凝土。 3． 混凝土浇筑方法： 

3.1 混凝土采用分间浇筑的方法，每次浇筑的面积不宜过大，避免产生混凝土的温度裂缝和

收缩缝，也利于混凝土的标高控制； 

3.2 混凝土的振捣要求人工振捣；浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁

锹。 

3.3 混凝土施工时，禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材，浇注时必须搭踏板（在

没有盘管的位置放上砖块搭上木板），确保木板上无钉子，以保护管材；

 3.4 表面搓平和搓光 

在混凝土浇筑的同时，抹灰工用刮杠，将其表面按标高（即标高条的上口）进行刮平，然后用木抹子进行压抹； 

3.5 混凝土的养护

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