一、施工条件
1.地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕,并按照规范规定试压合格;
2.已经通过施工现场负责人及项目质量检查员检查合格,并报甲方或监理工程师验收,经验收合格,甲方、土建或装修施工方在工程验收资料上相关单位签字认可;
3.对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接,交接单上相应单位签字认可,接收单位对采暖系统的成品保护负责;
4.为防止加热管因挤压变形,又可以及时发现管道的破坏,在浇注混凝土时采暖水系统内保持压力,压力不应低于0.6Mpa,混凝土养护期间系统内的压力不应低于0.4 Mpa。 5.施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工; 6.施工用水、用电、运输、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。
二、混凝土技术要求 1. 原料:
1.1 水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝结硬化
过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利;
1.2 砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土
用砂质量标准及检验方法》的规定;
1.3 豆石粒径宜为5—15mm,加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2
时,应采取加固措施。 2. 混凝土强度:
填充层的材料宜采用C15豆石混凝土。 3. 混凝土浇筑方法:
3.1 混凝土采用分间浇筑的方法,每次浇筑的面积不宜过大,避免产生混凝土的温度裂缝和
收缩缝,也利于混凝土的标高控制;
3.2 混凝土的振捣要求人工振捣;浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁
锹。
3.3 混凝土施工时,禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材,浇注时必须搭踏板(在
没有盘管的位置放上砖块搭上木板),确保木板上无钉子,以保护管材;
3.4 表面搓平和搓光
在混凝土浇筑的同时,抹灰工用刮杠,将其表面按标高(即标高条的上口)进行刮平,然后用木抹子进行压抹;
3.5 混凝土的养护
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