一、施工准备
(一)作业条件
1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。
3、室内墙面和地面施工完毕。
4、室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
(二)材质要求
1、散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具
1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
二、质量要求
(一)主控项目
1、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
2、辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa。
3、①水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。 ②辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接。
4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表1和表2的规定执行。
表1室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
(二)一般项目
1、①散热器组对应平整紧密,组对后的平直度应符合下表的规定。
2、组对散热器的垫片应符合下列规定:1)组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。
2)散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
3、①散热器的支架、托架安装,位置应准确,埋没牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时,则应符合下表的规定。
散热器支架、托架数量
4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。5、散热器安装允许偏差应符合下表的规定
6、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
三、工艺流程
编制组片统计表——散热器组对——外拉条预制、安装——散热器单组水压试验——散热器安装——散热器冷风门安装——支管安装——系统试——刷漆
四、操作工艺
(一)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。
(二)各种型号的铸铁柱型散热器组对
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